Nijs - Produksjeproses fan duktylizeren piipen: strang proses om pipen fan hege kwaliteit te jitten

Yn moderne yndustriële produksje wurde duktylizeren pipen in soad brûkt yn wetterfoarsjenning, ôfwettering, gasferfier en oare fjilden fanwegen har poerbêste meganyske eigenskippen en korrosjebestriding. Om de hege kwaliteit en hege betrouberens fan duktylizeren pipen te garandearjen, moat har produksjeproses strang kontroleare en fyn ferwurke wurde. Fan 'e tarieding en sferoïdisaasje fan smelten izer, oant sintrifugale jitten, gloeien en ôfwurkingsprosessen lykas sinkspuiten, slypjen, hydraulyske druktesten, semintbekleding en asfaltspuiten, elke skeakel is krúsjaal. Dit artikel sil it produksjeproses fan yntrodusearje.Duktile getten izeren piipyn detail, en sjen litte hoe't jo derfoar soargje kinne dat elke piip foldocht oan ynternasjonale noarmen en werklike gebrûkseasken troch wittenskiplik behear en avansearre technyske middels, en betroubere ynfrastruktuergarânsjes leverje foar ferskate yngenieursprojekten.

1. Tarieding fan smolten izer
Tarieding en sferoidisaasje fan smolten izerSelektearje hege kwaliteit getten izer as grûnstof, lykas hege kwaliteit duktyl getten izer, dat de skaaimerken hat fan leech P, leech S en leech Ti. Neffens de spesifikaasjes fan 'e te produsearjen piipdiameter wurde de oerienkommende grûnstoffen tafoege oan 'e middelfrekwinsje elektryske oven, dy't it smelte izer modulearret en ferwaarme oant de temperatuer dy't nedich is foar it proses, en dan it sferoidisearjende middel tafoeget foar sferoidisaasje.
Kwaliteitskontrôle fan hjit izerYn it proses fan tarieding fan smelten izer wurde de kwaliteit en temperatuer fan elke ferbining strang kontroleare. Elke oven en elke sek mei smelten izer moatte analysearre wurde troch de direkte lêzingsspektrometer om te soargjen dat it smelten izer folslein foldocht oan de easken foar it gieten.

Produksjeproses fan duktile getten pipen

2. Sintrifugale jitterij
Wetterkuolle metaalfoarm sintrifuge jittenIn wetterkuolle metalen malsintrifuge wurdt brûkt foar it jitten. Hege-temperatuer smelten izer wurdt kontinu yn 'e hege-snelheid rotearjende piipmal getten. Under de aksje fan sintrifugale krêft wurdt it smelten izer evenredich ferdield oer de binnenwand fan 'e piipmal, en it smelten izer wurdt fluch ferhurde troch wetterkuolling om in duktyl izeren piip te foarmjen. Nei it jitten wurdt de getten piip fuortendaliks ynspektearre en woegen op jittefouten om de kwaliteit fan elke piip te garandearjen.
AnnealingbehannelingDe rolbesettingIzeren buiswurdt dan yn 'e gloeioven pleatst foar gloeibehanneling om de ynterne spanning te eliminearjen dy't ûntstiet tidens it gietproses en de metallografyske struktuer en meganyske eigenskippen fan 'e piip te ferbetterjen.
PrestaasjetestenNei it gloeien wurdt de duktylizeren piip ûnderwurpen oan in searje strange prestaasjetests, ynklusyf yndruktest, uterlikstest, flakmaaktest, trektest, hurdheidstest, metallografyske test, ensfh. Piipen dy't net oan 'e easken foldogge, wurde sloopt en meie net it folgjende proses yngean.

3. Ofmeitsjen
Sink spuitenDe duktylizeren piip wurdt behannele mei sink mei in heechspannings elektryske spuitmasine. De sinklaach kin in beskermjende film foarmje op it oerflak fan 'e piip om de korrosjebestriding fan 'e piip te ferbetterjen.
SlypjenKwalifisearreDuktile izeren ôfwetteringspipewurde nei it tredde slypstasjon stjoerd foar ynspeksje fan it uterlik, en de mof, spigot en binnenwand fan elke piip wurde gepolijst en skjinmakke om de flakheid en ôfwerking fan it piipoerflak en de ôfsluting fan 'e ynterface te garandearjen.
Hydrostatyske testDe korrizjearre pipen wurde ûnderwurpen oan in hydrostatyske test, en de testdruk is 10 kg/cm² heger as de ynternasjonale standert ISO2531 en Jeropeeske standert, om te soargjen dat de pipen genôch ynterne druk kinne ferneare en foldogge oan de drukeasken yn werklik gebrûk.
SementbekledingDe binnenwand fan 'e piip wurdt sintrifugaal bedekt mei semint troch in dûbelstasjons semintbekledingsmasine. De brûkte semintmortel hat in strange kwaliteitsynspeksje en ferhâldingskontrôle ûndergien. It heule coatingproses wurdt regele troch in kompjûter om de kwaliteitsuniformiteit en stabiliteit fan 'e semintbekleding te garandearjen. De mei semint beklaaide pipen wurde nei ferlet úthard om de semintbekleding folslein te ferhurdzjen.
Asfalt spuitenDe útharde pipen wurde earst op it oerflak ferwaarme, en dan wurdt asfalt spuite troch in automatyske dûbelstasjonspuit. De asfaltcoating fergruttet fierder de anty-korrosjefermogen fan 'e pipen en ferlingt de libbensdoer fan' e pipen.
Finale ynspeksje, ferpakking en opslachDe mei asfalt bespuite pipen wurde ûnderwurpen oan in lêste ynspeksje. Allinnich folslein kwalifisearre pipen kinne mei marken bespuite wurde, en dan ynpakt en opslein wurde lykas nedich, wachtsjend om nei ferskate plakken foar gebrûk stjoerd te wurden.